大家好，我是老韩，今天是2020年4月3日【老韩说上辅机】第一讲：上辅机的结构形式及选择思考
上辅机通俗的讲，就是密炼机在线自动配料系统的专业叫法，其主要包括：炭黑（填充大料）的输送、存储、自动称量及投料系统；油料的输送、存储、自动称量及注油系统；胶料的称量及投料系统；密炼机的除尘系统、自动控制系统五部分。实际工业生产过程中的上辅机系统，根据工艺需要可以由这完整的五部分组成，也可以是其中某几部分任意组成。
目前国内上辅机系统的结构形式主要分为两大类：立体式上辅机系统和平面布置式上辅机系统。
立体式上辅机系统，从厂房条件和密炼机机型来讲：可以是二层厂房、三层厂房和四层厂房三种结构形式，这类上辅机系统主要特点是：称量精度高，稳定性好，采用螺旋给料的方式，物料的适用范围广。其中二层厂房的结构形式总体高度在11米~15米之间，主要适用于中小型密炼机（35L~110L），这里所说的二层也不是严格意义的楼层，比如在高度满足要求的单层厂房内通过搭建钢平台来组成形式上的二层厂房也算这一类；三层厂房的结构形式总体高度在16米~20米之间，主要适用于的密炼机机型（80L~190L）；四层厂房的结构形式总体高度在19米~27米之间，适用于80L及以上各种密炼机。
平面布置式上辅机系统，主要是为了解决单层厂房情况下使用上辅机系统，要说这种形式的上辅机有什么优势，应该说只有一个优点：就是厂房只需要6米~10米即可，所以在厂房上的投资小，也能适用于270L以下绝大多数密炼机机型。今天我在这里要说一下的是，单纯从上辅机的使用情况来看，一定是高厂房比低厂房好用，整体布局更整洁美观，密炼机的检修更方便，如果真的是厂房越低越好用的话，那就没有人愿意多花钱在厂房投资上了，这是一个很简单的道理。平面布置式上辅机主要又分为三种结构形式：负压（吸送）上辅机系统、（负压+立体）组合式上辅机系统、刮板（柔性螺旋）上辅机系统，下面老韩再来分别介绍一下这三种形式的上辅机系统特点及选择。
负压（吸送）上辅机系统，这种形式的上辅机系统，业内很多朋友都不陌生，但是老韩我却并不太推荐选用，主要原因有以下几点：系统称量精度差、系统稳定性不好、使用能耗高（费电）、对物料的适用性差，有很多物料不适合选用负压形式输送。
（负压+立体）组合式上辅机系统，就是典型的既为了满足系统精度、又没有足够高的厂房空间来支撑立体式上辅机系统时的一种无奈之选，但是这种模式也是有其优点的，毕竟他是结合了负压上辅机对厂房的高度要求不高和立体式上辅机称量精度高两种结构形式的优点组合而成的一种结构形式，如果真要说他有什么不足，那就是占地面积大，设备投资成本高。
下面由老韩来推荐一下在单层厂房情况下，上辅机系统的另一种结构形式，这种结构的上辅机系统，目前还是有很多人不了解，更是没有见到过，所以我要重点介绍一下：可以说这种结构形式的上辅机，老韩当初就是为了中小企业密炼车间又是单层厂房结构而针对性研发的，这种结构形式的上辅机系统首先就是对厂房要求不高（6~10米即可），其次他又很好的规避了负压上辅机的称量精度不高、物料的适应性不够宽、系统稳定性差等缺陷，此结构形式的上辅机系统因炭黑的输送采用的是密封的机械输送方式，所以系统稳定性好、能耗低、精度高，而且对橡胶企业常用炭黑（填充大料）均可正常使用，此系统的唯一不足是炭黑种类在超过六种时，布置比较困难，需要与柔性螺旋（对炭黑物料适用性窄）配合使用方可。
今天就介绍到这里，希望能为橡胶行业内的朋友们在选型时提供参考，化解投资者在遇到上辅机选型时的困惑，选择更适合自己的产品，老韩还会继续讲，将相关产品的知识、特点如实介绍给大家。
【老韩】：实名韩高骞，2002年毕业于湖北大学工业自动化专业，毕业后在唐山工作两年后来到北京进入橡胶领域，专注于密炼车间的上辅机系统，自动称量系统、气力输送系统的研发设计与编程调试工作，2009年从原单位出来后即创办了北京美高首创自动化科技有限公司，主营：密炼机上辅机系统，小料自动称量系统，气力输送系统，密炼车间的设计咨询服务，车间除尘、除臭及环保系统等业务。
大家好，我是老韩，今天是2020年8月26日【老韩说上辅机】第二讲：平面（刮板）上辅机系统
上一讲的【老韩说上辅机】介绍了目前国内上辅机系统的结构形式主要分为两大类：立体式上辅机系统和平面结构上辅机系统。今天这一讲，我们重点讲解平面上辅机结构特点及选择思考。
平面上辅机系统的研发和推广，主要是为了解决单层厂房情况下还必须使用上辅机系统的企业的生产需求。要说这种结构形式的上辅机有什么优势，应该说有一个优势：就是对厂房高度没有特殊要求，且能适用于370L及以下所有密炼机机型。
由于多方面的原因，现在有很多橡胶企业尤其是橡胶制品企业由于厂房高度受限，不能像轮胎企业那样建20多米高的四层楼的密炼车间，这个时候能有一款在单层厂房条件下，使用稳定、可靠的平面上辅机系统就显得尤为重要。基于此，这些年国内的同行（包括台湾同胞）为此都做出了不少探索和努力，甚至是大胆尝试。就目前来看，橡胶企业在密炼车间能见的到的平面上辅机系统主要有三种结构形式：负压上辅机系统、（水平输送+垂直提升+水平称量）三段螺旋的平面上辅机系统、刮板上辅机系统，下面老韩再来分别介绍一下这三种形式的平面上辅机系统特点。
负压上辅机系统：这种形式的上辅机系统，业内很多朋友并不陌生，但是老韩我却不推荐选择使用。主要原因有以下几点：系统称量精度差、系统稳定性不好（容易堵管）、使用能耗高（费电）、对物料的适用性差（有些物料用负压无法保证正常稳定的使用，如硫酸钡、二氧化硅、轻钙、N770、N774、N550等，而绝非天气潮湿的原因）。
（水平和输送+垂直提升+水平称量）三段螺旋的平面上辅机系统：这种结构形式既满足了称量精度、又不需要多高的厂房空间来支撑，所以这种形式的上辅机系统有一定的推广潜力。但是这种形式如果真要说有什么不足，那就是在垂直提升段对物料的适用性窄，一般橡胶企业在炼炼时要用到的很多物料不适用于这种高速运转的提升方式，极易形成故障和堵点，从而使得系统的稳定性和适用性大打折扣。
刮板上辅机系统：这种结构形式的上辅机系统就是为在单层厂房结构情况下，且规避了以上介绍的两种上辅机系统的缺陷而针对性研发的。刮板上辅机系统首先就是对厂房高度要求不高，其次它又很好的规避了负压上辅机和（水平和输送+垂直提升+水平称量）螺旋的平面上辅机系统的称量精度不高、物料的适应性不全面、系统稳定性差等缺陷。刮板上辅机系统因炭黑（粉料）的输送采用的是密封的机械输送方式，所以系统稳定性好、使用能耗低、称量精度高，而且对橡胶企业所有用到的炭黑（粉料）均可正常使用，此系统的唯一不足是占地面积稍大。
目前刮板上辅机系统已有很多企业选用，现已经投产使用的企业有：芜湖红联、河北金星、河北昊锐、河北塔伯、河北元鑫、潍坊泰邦、武威复兴华通、即将安装使用的企业有：辽宁孚泰、河北久耐等。另外，已将刮板上辅机系统考察完毕并作为选用计划的企业还有很多很多，这里就不一一列出了。
今天就介绍到这里，希望能为橡胶行业内的朋友们在选型时提供理性参考，化解投资选型时遇到选择困难症，选用更适合本企业生产实用的产品，下一讲老韩将会讲解小料自动配料系统的相关知识和选型抉择，谢谢大家。
【老韩】：实名韩高骞，2002年毕业于湖北大学工业自动化专业，毕业后在唐山工作两年后来到北京进入橡胶领域，专注于密炼车间的上辅机系统，自动称量系统、气力输送系统的研发设计与编程调试工作，2009年从原单位出来后即创办了北京美高首创自动化科技有限公司，主营：密炼机上辅机系统，小料自动称量系统，气力输送系统，密炼车间的设计咨询服务，车间除尘、除臭及环保系统等业务。
